現(xiàn)在很多的珍珠棉廠家在出產珍珠棉類型中有些是可以防靜電的,可以應用于一些精細的電子產品的包裝,這樣就能在電子及其他類型的精細產品保存辦理以及運送的過程中不會產生靜電從而保護產品中的電子元件。那珍珠棉內襯深加工廠家是如何讓珍珠棉內襯具有防靜電能力的呢? 1、在原料中增加抗靜電劑。 一般情況下珍珠棉內襯深加工廠家運用這種方法來出產防靜電產品時會在原資料中增加一些抗靜電劑,通過設備擠出成型之后再經過多種工藝處理就可讓珍珠棉內襯深加工取得防靜電的能力。由于在剛開始的發(fā)泡階段珍珠棉袋廠家就加入了一定量的防靜電資料,所以加工出來的產品,內外兩面的防靜電作用不只會高度一致,且還可到達防靜電的作用。 2、在產品外層涂防靜電液。 由于現(xiàn)在防靜電的珍珠棉內襯深加工用處廣所以目前銷量大,因而珍珠棉內襯深加工廠家在制作防靜電珍珠棉內襯深加工產品之時還會選用外涂防靜電液的方法來讓珍珠棉具有防靜電的能力。在加工出產時會先將所需的防靜電液計算并稱量出來,然后由技能操作人員將防靜電液灑落在泡棉外表上,再選用潔凈清潔無塵布均勻涂布,等待液體完全枯燥之后就可以取得良好的防靜電能力。珍珠棉內襯深加工廠家運用這種方法出產出來的防靜電產品具有較高的外表電阻值并且不受溫濕度影響。
首先說原材料成本:發(fā)泡珍珠棉每立方只有幾百元,發(fā)泡海綿是上千元,發(fā)泡EVA是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了,每噸在上萬元。 其次說模具開發(fā)成本:發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿,模具都是刀模,很便宜,幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復雜,成本高,幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。 后是珍珠棉深加工生產成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝,都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材,再通過裁切機,沖切機加工成不同的形狀,再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說,是一種勞動密集性的半手工工藝,相對簡單,不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產工藝自動化程度高,調試設備、安裝模具費時費力,需要大量的訂單,生產成本相對較低,但對于幾百、上千的產量,就不太適合了。用句俗話說,還不夠機器塞牙縫的。 總體來說,采用發(fā)泡的EPE珍珠棉材料做定型包裝,便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質量就很差。這種材料可以選用不同的顏色,甚至還可以做植絨處理,顯得更加,多用在化妝品內盒包裝上。
珍珠棉內襯是一種具有優(yōu)異性能的包裝材料,具有以下特點:
防震性能好:珍珠棉內襯具有良好的緩沖性能,能夠有效吸收和分散外力,保護內部物品不受損壞。
環(huán)保性能好:珍珠棉內襯是一種可降解的環(huán)保材料,不會對環(huán)境造成污染,符合環(huán)保要求。
耐用性好:珍珠棉內襯具有良好的耐磨性和耐候性,能夠長期使用,不易老化和變形。
輕便性好:珍珠棉內襯比傳統(tǒng)的包裝材料更輕便,能夠減輕包裝重量,降低運輸成本。
適用性廣:珍珠棉內襯適用于各種產品的包裝,如電子產品、家居用品、食品等。
總之,珍珠棉內襯具有優(yōu)異的防震性能、環(huán)保性能、耐用性、輕便性和適用性,是一種理想的包裝材料。